大孔弱酸性陽離子交換樹脂的裝填過程與啟動運行

本產(chǎn)品是在大孔結構的丙烯酸共聚交聯(lián)高分子基體上帶有羧酸基(-COOH)的離子交換樹脂，該樹脂具有優(yōu)良的動力學特性，并且具有再生效率高、酸耗低，工作交換容量大等特點。

　　本產(chǎn)品相當于美國：Amberlitc IRC-84，德國：Lewatit CNP-80。日本：Diaion WK10，法國：Duolite C-476，前蘇聯(lián)：KB-3，捷克：Ostion KM，相當于我國老牌號：D131、D110、D111S、D152。

　　用途：在水處理中，D113樹脂與001×7配套能十分明顯的除去堿度和硬度，特別是除去碳酸氫鹽，碳酸鹽及其它一些堿性鹽類，主要用于含鹽量較高的水處理；大水量軟化脫堿處理；廢酸廢堿中和；電鍍含銅、鎳廢水處理；以及制藥，食品和制糖等,也可用于廢液的回收和處理，生化藥物的分離和提純。

　　包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。 塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

　　使用時參考指標：

　　1．PH范圍：5-14

　　2．允許溫度（℃） ≤100

　　3．.膨脹率： (H+→Na+)≤65

　　4．工業(yè)用樹脂層高度：m 0.8-2.0

　　5．再生液濃度：Hcl:3-6 H2SO4:0.5-1

　　6．再生劑用量（按100計），kg/m3　　濕樹脂：HCL 40-60　H2SO4 80-120

　　7．再生液流速：m/h Hcl:4-8 H2SO4:10-25

　　8．再生接觸時間：minute:30-45

　　9．正洗流速：m/h:約20

　　10．正洗時間：minute:20-30

　　11．運行流速：m/h: 20-40

　　12．工作交換容量：mmol/l （濕樹脂）≥2000

大孔弱酸性陽離子交換樹脂的裝填過程與啟動運行

　　樹脂的裝樹脂前

　　在裝填樹脂之前，應仔細檢查交換器。并清除交換器內(nèi)所有的殘余碎樹脂及其他雜物；清洗配水裝置和集水裝置，并檢查所有配水支管、淋水盤、噴嘴，防止損壞和堵塞；檢查襯膠的完整性，如果存在問題，在可能的情況下進行電火花試驗；無論什么時候，如果可能，應在正常流量下進行空交換器的壓力損失檢查(就地再生的情況下)，并觀察流動是否均勻。

樹脂

　　樹脂的填裝樹脂

　　往交換器中注入足夠的水(約為1/3交換器的高度)，以允許樹脂緩慢沉降，避免樹脂強烈沖撞損壞；裝填時，可從頂部將樹脂直接倒入交換器中，或使用真空噴射器；根據(jù)系統(tǒng)制造商推薦的流速反洗樹脂30分鐘；注意：強堿樹脂應在溶液中浸泡一夜，以使樹脂在反洗前潤濕，如果過夜浸泡無法做到的話，可將交換器運行一個周期，而后反洗。

樹脂

　　這樣可以使樹脂在運行中潤濕，但應注意不要反洗沒有潤濕的樹脂，否則將有樹脂流失；密閉交換器接管和接口，并進行雙倍劑量的再生。

樹脂

　　樹脂的啟動運行

　　啟動運行，并監(jiān)測正洗效果和出水電導率；對浮動床逆流再生離子交換系統(tǒng)，除下述增補措施以外，其他步驟同上：n樹脂上的空罐高度應基于樹脂的層高計算，樹脂應采用大膨脹型態(tài)下的體積。對強酸陽樹脂而言，為再生的H+型；對強堿陰樹脂而言，為再生的OH-型；對于弱堿陰樹脂而言，為失效形態(tài)；裝填大約一半樹脂，并按上述方法進行反洗；裝填能漂浮的惰性樹脂，然后將剩余的樹脂裝在上部。