混床陰陽離子交換樹脂超純水拋光樹脂
樹脂沖洗： 樹脂裝入交換器后，用潔凈水反洗樹脂層，直至出水清晰、無氣味、無細(xì)碎樹脂為止。 用約2倍樹脂體積的4-5%HCl溶液，以2m/h的流速通過樹脂層。全部通入后，浸泡4-8小時(shí)，排去酸液，用潔凈水沖洗至出水呈中性，沖洗流速為10-20m/h。 用約2倍樹脂體積的2-5%NaOH溶液，按上面進(jìn)HCl溶液的方法通入和浸泡。排去堿液，用潔凈水沖洗至出水呈中性，沖洗流速同上。酸、堿溶液若能重復(fù)進(jìn)行2-3次，則效果更佳。



混床陰陽離子交換樹脂超純水拋光樹脂 英國樹脂在預(yù)處理過程中注意事項(xiàng)　　森納特混床樹脂不能直接被使用，在使用前都要進(jìn)行預(yù)處理，以免低分子聚合物和單體就會轉(zhuǎn)入溶液中，影響水處理的質(zhì)量。但是在處理樹脂時(shí)還要特別注意幾點(diǎn)。
　　 新型英國森納特樹脂在處理時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
　?、偈褂眯聵渲瑸樾⌒徒粨Q床的，上述處理可在外部防腐容器中進(jìn)行。如系大型交換床的，由于數(shù)量較大，則應(yīng)在交換床內(nèi)進(jìn)行。
　　②浸泡液的體積一般應(yīng)2倍于新樹脂體積，以便將樹脂充分浸泡。
　?、墼谶M(jìn)行上述處理時(shí)，用于配制浸泡液(如NaCl溶液、HCl溶液、NaOH溶液等)的水和清洗水應(yīng)潔凈，一般應(yīng)采用除鹽水(或H水、軟化水等)。不使用生水，以免污染樹脂。特別是陰樹脂，如果在上述處理中使用了生水，會在相當(dāng)長的時(shí)間內(nèi)使出水中帶有硬度。
　?、苋绻切⌒椭扑O(shè)備，新型英國森納特樹脂也可以不經(jīng)上述處理，直接再生制水。此時(shí)應(yīng)用2倍的再生劑(酸、堿或鹽)用量再生樹脂，并用除鹽水(或軟化水)充分清洗樹脂。
　　據(jù)調(diào)查，到2012年為止國外樹脂明顯高于國產(chǎn)樹脂的*。中東和周邊國家大量針對中國市場的建設(shè)項(xiàng)目那時(shí)將大量投產(chǎn)，預(yù)計(jì)中國森納特工業(yè)級樹脂行業(yè)將面臨更大挑戰(zhàn)。

樹脂鐵污染的處理及樹脂鐵污染的預(yù)防森納特樹脂鐵污染的處理及樹脂鐵污染的預(yù)防-森納特離子交換樹脂,森納特,森納特中國有限公司

1、樹脂鐵污染的處理

　　已經(jīng)受到鐵污染的樹脂，采用5%-10%的鹽酸進(jìn)行浸泡處理。

　?。?） 樹脂失效后，交換器排水?；齑矘渲Ш?，正常再生至陰、陽樹脂分開，分別轉(zhuǎn)移至陰、陽離子再生器中。

　　（2） 向各交換器或再生器中投加5%-10%的鹽酸，鹽酸液面在樹脂表面以上20-30cm左右。

　?。?） 浸泡5-10min后，從各交換器或再生器底部進(jìn)壓縮空氣進(jìn)行擦洗，然后繼續(xù)浸泡，30min后，在進(jìn)行擦洗、浸泡。上述過程重復(fù)多次，直至浸泡液的酸度、鐵含量基本不變?yōu)橹埂?br />
　?。?） 對陽樹脂用一定濃度的H2SO4進(jìn)行正常再生，進(jìn)酸直至陽離子交換器或再生器進(jìn)出口酸濃度相等；對陰雙層床行反洗分層，將弱堿陰樹脂和強(qiáng)堿陰樹脂分開，用精制水置換30min，然后用一定濃度的NaOH堿液進(jìn)行正常再生，進(jìn)堿直至陰雙層床進(jìn)出口堿濃度相等；對混床陰樹脂先用精制水沖洗30min左右，然后用一定濃度的NaOH堿液進(jìn)行正常再生，進(jìn)堿直至陰離子再生器進(jìn)出口堿濃度相等。

　?。?） 按再生程序繼續(xù)進(jìn)行再生。

2、樹脂鐵污染的預(yù)防森納特離子交換樹脂,森納特,森納特中國有限公司

　?。?） 做好原水預(yù)處理工作。在保證澄清池出水水質(zhì)的情況下，盡可能降低FeCl3混凝劑的用量，防止鐵鹽后移，嚴(yán)格控制無煙煤石英砂過濾器的出水濁度。

　　（2） 嚴(yán)格控制再生劑燒堿溶液中NaClO3和Fe2O3的含量。

　?。?） 所有回收的冷凝液必須經(jīng)過氰綸棉除鐵過濾器后，再進(jìn)入樹脂床層進(jìn)行處理。在資金允許的情況下，可以考慮將氰綸棉除鐵過濾器改乘磁力除鐵過濾器，提高除鐵效率。

　　（4） 弱陽離子交換器每次再生時(shí)，先用無煙煤石英砂過濾器出水以8m/h流速對樹脂床進(jìn)行逆流反洗，直至出水清澈，以洗脫樹脂表面附著的礬花。強(qiáng)陽離子交換器、陰雙層床每隔一定的周期，對床層進(jìn)行大反洗，流速以樹脂不從反洗水出口跑出為宜。 森納特離子交換樹脂,森納特,森納特中國有限公司

　　（5） 混床每次再生前，采用0.1Mpa的壓縮空氣以約22m/h的氣速從混床底部對樹脂進(jìn)行擦洗，然后用一級脫鹽水沖洗，反復(fù)數(shù)次，直至混床出水清澈，以洗脫樹脂表面附著的鐵。

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